Режущие инструменты с ЧПУ для обработки алюминиевых сплавов являются наиболее часто используемыми инструментами в механическом производстве, некоторые из которых также используются вручную. Знаете ли вы, какие факторы необходимо учитывать при выборе режущего инструмента?
При выборе режущих инструментов с ЧПУ для обработки алюминиевых сплавов в первую очередь следует учитывать, соответствуют ли свойства их материала следующим условиям:
1. Высокая твердость
Твердость инструментального материала должна быть выше, чем у обрабатываемого материала заготовки, иначе в условиях высоких температур не удастся сохранить острую геометрическую форму инструмента, что является основным свойством, которым должны обладать инструментальные материалы.
2. Адекватная прочность и жесткость.
Материал режущей части инструмента должен выдерживать значительные режущие и ударные силы при резании. Как правило, прочность на изгиб (единица измерения: Па) материала инструмента используется для обозначения его прочности, а ударная вязкость (единица измерения: Дж/м2) используется для обозначения его ударной вязкости, которая отражает способность материала инструмента противостоять хрупкому разрушению и разрушению кромки.
3. Высокая износостойкость и термостойкость.
Чем выше твердость инструментального материала, тем лучше его износостойкость. Износостойкость материалов режущего инструмента также связана с химическим составом металлографической структуры, свойствами, количеством, размером частиц и распределением твердых точек. Износостойкость и термостойкость материалов режущего инструмента тесно связаны между собой. Его термостойкость обычно измеряется его способностью сохранять высокую твердость при высоких температурах, известную как высокотемпературная твердость или красная твердость. Чем выше высокотемпературная-твердость, тем лучше термостойкость и тем выше способность материала инструмента сопротивляться пластической деформации и износу при высоких температурах. Инструментальные материалы с плохой термостойкостью могут испытывать быстрый износ и даже пластическую деформацию из-за значительного снижения твердости при высоких температурах, что приводит к потере их режущей способности.
4. Хорошая теплопроводность.
Теплопроводность инструментальных материалов выражается теплопроводностью [в Вт/(м · к)]. Высокая теплопроводность указывает на хорошую теплопроводность, а теплоемкость, образующаяся при резке, легко передается, тем самым снижая температуру режущей части и уменьшая износ инструмента.
5. Хорошее мастерство и экономичность.
Чтобы облегчить производство, инструментальные материалы должны иметь хорошую обрабатываемость, включая ковку, сварку, резку, термообработку, шлифовку и т. д. Экономика является одним из важных показателей для оценки и продвижения применения новых инструментальных материалов.
6. Адгезионная стойкость
Предотвращает адсорбцию и связывание молекул между заготовкой и материалом инструмента под воздействием высокой температуры и давления.
7. Химическая стабильность
Относится к неспособности инструментальных материалов вступать в химические реакции с окружающей средой при высоких температурах.
