Основные возможности вашего китайского производителя станков с ЧПУ
3-, 4- и 5-осевое фрезерование с ЧПУ на нашем заводе в Китае. Детали из алюминия, титана и нержавеющей стали обработаны с допуском ±0,005 мм.
Швейцарская-токарная-фрезерная обработка на станках с ЧПУ для получения валов и соединителей с высокой-концентричностью, зеркальной поверхностью и высокой повторяемостью.
Создание прототипов-по требованию с 12-часовой обратной связью DFM. CAD для создания функционального прототипа на нашем предприятии в Дунгуане за 5 рабочих дней.
Отрасли, обслуживаемые MID Precision
-
01Аэрокосмическая обработка с ЧПУ
-
02Обработка медицинского оборудования с ЧПУ
-
03Робототехника с ЧПУ
-
04Прецизионная автомобильная обработка с ЧПУ
-
05Полупроводниковая обработка с ЧПУ
-
06Возобновляемая энергия с ЧПУ






Типы прецизионных деталей, которые производит наш китайский производитель станков с ЧПУ
- Титановые конструкционные компоненты для аэрокосмической и оборонной промышленности
- Прецизионные валы и соединители из нержавеющей стали
- Детали со сложной 5-осевой геометрией
- Мелкие металлические детали с микро-допуском
- Нестандартные резьбовые и сборочные детали

Титановые конструкционные компоненты для аэрокосмической и оборонной промышленности
Компания MID Precision потратила три десятилетия на отработку траекторий движения инструмента, креплений и стратегий подачи СОЖ, которые превращают Ti-6Al-4V (класс 5) и Ti-6Al-4V ELI (класс 23) в летные-качественные компоненты для аэрокосмической и оборонной промышленности. В прошлом году наше аэрокосмическое подразделение выполнило 14 200 титановых конструкционных деталей с нулевым возвратом несоответствий от трех наших крупнейших клиентов. Типичная работа включает в себя кронштейны самолетов, узлы планера БПЛА, крепления полезной нагрузки спутников и корпуса оборонных подсистем. Наша 5-осевая ячейка, работающая одновременно на 9 станках, обрабатывает поднутрения и 3D-контуры за одну установку, устраняя наложение допусков. Каждый заказ поставляется с отслеживанием плавки стана, проверкой твердости, отчетами Mitutoyo CMM и полным отчетом о проверке первого изделия AS9102. Обычно мы придерживаемся ±0,005 мм для критически важных деталей и ±0,001 мм для микроточных деталей.
Прецизионные валы и соединители из нержавеющей стали
Прецизионные валы — это основа-передачи движения робототехники, медицинского оборудования и промышленной автоматизации. MID Precision обрабатывает нестандартные валы, дюбели, резьбовые соединители и многоступенчатые концентрические компоненты из нержавеющей стали 303, 304, 316L, 17-4 PH, 15-5 PH, 440C и 465. В прошлом году на долю этого семейства пришлось 23% от общего объема поставок — 120 000 компонентов по 280 номерам деталей.
Проблемы заключаются в соотношении L:D до 20:1, элементах, которые должны оставаться соосными в пределах микронов, и отделке Ra 0,2 мкм. Длинные и тонкие валы работают на токарных станках швейцарского типа с подвижной-головкой, которые исключают прогиб. Многофункциональные-валы перемещаются в токарно-фрезерные-центры Doosan, которые выполняют токарную обработку, сверление, фрезерование и нарезание резьбы за одну установку. Каждый заказ включает проверку концентричности и биения Mitutoyo CMM. Валы медицинского-класса поставляются с сертификатами пассивации ASTM A967.

Детали со сложной 5-осевой геометрией
Некоторые детали просто невозможно изготовить с помощью 3-осевой обработки. Поднутрения, изогнутые поверхности, пересекающиеся отверстия под сложными углами и глубокие карманы с узким доступом требуют одновременной 5-осевой обработки — именно здесь компания MID Precision завоевала свою репутацию.
Наша собственная-ячейка состоит из 9 одновременных 5-осевых обрабатывающих центров на платформах для обработки мелких деталей (ход ≈500 мм) и более крупных платформ для аэрокосмической и полупроводниковой промышленности (600 мм и более). Все программирование выполняется в Mastercam и Siemens NX CAM с полной симуляцией машины Vericut перед началом любого цикла. В прошлом году эта ячейка изготовила 47000+ деталей по 380 уникальным номерам деталей.
Типичная работа включает в себя монолитные кронштейны для аэрокосмической отрасли, хирургические роботизированные шарнирные соединения, оптические монтажные конструкции и компоненты полупроводниковых вакуумных камер. Один раз зафиксировано, обработано полностью, проверено напрямую — ошибка допуска сводится к одной нулевой-точке привязки. Мы придерживаемся допусков ±0,005 мм по критическим характеристикам.

Мелкие металлические детали с микро-допуском
Некоторые из самых требовательных деталей, поставляемые компанией MID Precision, имеют размеры менее 25 мм в любом направлении. Минимально инвазивные хирургические инструменты, датчики для контроля полупроводников и прецизионное оптическое оборудование зависят от обработки с микро-допуском — специализации, которую не могут обслуживать большинство мастерских с ЧПУ. Наш модуль микро-обработки закреплен пятью высокоскоростными прецизионными центрами FANUC Robodrill -D21MiA и -D21MiB Plus — эталонной японской платформой для обеспечения повторяемости на микронном- уровне. Два из них оснащены поворотными столами по 4-й-оси для составных-угловых элементов. Проверка выполняется на КИМ Mitutoyo, оптических компараторах серии IM- и прецизионных измерителях высоты. Мы регулярно обрабатываем детали диаметром менее 0,5 мм, выдерживаем ±0,001 мм на критических размерах и достигаем чистоты Ra 0,2 мкм без вторичной полировки. Ячейка работает при температуре 20 ± 1 градус со 100%-ной-проверкой процесса. Материалы включают нержавеющую сталь 316L, титан Grade 23 ELI, нитинол, PEEK GF30 и бериллиевую медь.

Нестандартные резьбовые и сборочные детали
Небольшой процент вышедших из строя деталей представляет собой впечатляющие переломы, большой процент — это вывернутая резьба или элементы сопряжения, которые подходят к первой детали, но не подходят к пятидесятой. MID Precision серьезно относится к целостности потоков. В прошлом году мы отгрузили 89000+ резьбовых компонентов по 210 номерам деталей с документально подтвержденной-нулевой интенсивностью отказов при критической целостности резьбы. Мы обрабатываем резьбу тремя способами: нарезание резьбы в одной-точке на токарном станке с ЧПУ для небольших-объемов или работ с большим-диаметром, фрезерование резьбы на фрезерном станке с ЧПУ для закаленных материалов и аэрокосмических работ, а также накатывание резьбы для крупносерийное-производство, при котором зернистая структура повышает усталостную долговечность. Каждый заказ проверяется с помощью резьбовых пробок или калибров-колец (UN, UNJ, UNF, метрическая M, NPT, BSPP, BSPT или нестандартные). Подгонка узла сопряжения проверяется путем физической сборки первого изделия, изготовленного и проверенного как согласованный комплект, а не как отдельные детали.
Материалы, с которыми наш китайский производитель станков с ЧПУ работает каждый день
Выбор материала влияет на механическое поведение детали с ЧПУ, коррозионную стойкость, вес, эстетику поверхности, соответствие нормативным требованиям и стоимость единицы продукции — зачастую больше, чем любое другое инженерное решение. MID Precision ежедневно работает с пятью семействами материалов, на долю которых приходится более 95 % требовательной прецизионной обработки с ЧПУ во всем мире, предлагая инструменты, крепления, стратегию подачи СОЖ и ноу-хау проверки-в соответствии с требованиями каждого семейства.
Титан Ти-6Ал-4В (марка 5)
Нержавеющая сталь 304
C360 Латунь
Инконель 718
Делрин (ацеталь/ПОМ)
C101 Чистая медь
AZ31B Магний
Инструментальная сталь D2
G10/FR4 Гаролит

6061 Алюминий
Будучи типичным легким материалом для обработки на станках с ЧПУ, 6061 обеспечивает исключительную обрабатываемость. Обычно его обрабатывают с помощью высокоскоростного-фрезерования с экстремальными скоростями шпинделя. Важнейшим условием является использование проточной охлаждающей жидкости для быстрого рассеивания тепла и предотвращения-приваривания кромок (BUE) к инструменту, что делает его идеальным для больших-объемных и высоко-производственных циклов.

Титан Ти-6Ал-4В (марка 5)
Титан, являющийся основным продуктом аэрокосмической промышленности, имеет превосходное соотношение прочности-к-весу. Из-за плохой теплопроводности тепло сильно концентрируется на режущей кромке. Для успешной обработки необходимы низкие скорости резания, большая нагрузка стружки и максимальная жесткость станка. Высокое-давление через-инструмента охлаждающей жидкости, направленное точно в зону резания, является обязательным для предотвращения быстрого выхода инструмента из строя.

Нержавеющая сталь 304
Отраслевой стандарт для медицинских и пищевых-применений благодаря превосходной коррозионной стойкости. Его определяющей задачей является серьезное закаливание. Станочникам приходится использовать интенсивную непрерывную подачу, чтобы режущая кромка оставалась под-упрочненным слоем. Это требует низких оборотов в минуту, высокого крутящего момента и богатых-смазочно-охлаждающих жидкостей для тяжелых условий эксплуатации, чтобы максимально увеличить срок службы инструмента.

C360 Латунь
Модель C360, известная как латунь, требующая-механической обработки, является идеальным выбором для прецизионных жидкостных и электрических фитингов. Он обеспечивает невероятно высокую скорость резания и часто обрабатывается полностью всухую. Поскольку он образует мелкую, легко удаляемую стружку, он является идеальным кандидатом для легких-высоко-токарных операций на токарных станках с ЧПУ швейцарского-типа.

Инконель 718
Этот жаропрочный-сплав, часто используемый в реактивных двигателях, чрезвычайно сложен в обработке. Это невероятно сложно, и работа-закаляется быстро. Для обработки инконеля требуются специальные керамические пластины или современные твердосплавные пластины с покрытием, работающие на чрезвычайно низких скоростях резания. Абсолютная жесткость станка необходима для борьбы с агрессивным износом инструмента, характерным для этого материала.

Делрин (ацеталь/ПОМ)
Делрин — это инженерный пластик, ценимый за стабильность размеров. В отличие от металлов, пластмассы легко плавятся от трения. Обработка требует высоких оборотов шпинделя в сочетании с очень агрессивной подачей для отвода тепла в стружку. Необходимо использовать-острые концевые фрезы без покрытия с одной или двумя-зубцами, часто использующие продувку сжатым воздухом, а не жидкостной охлаждающей жидкостью.

C101 Чистая медь
Обладая превосходной электро- и теплопроводностью, чистая медь отличается «клейкостью» и склонна к деформации или истиранию. Тупая оснастка недопустима; механики должны использовать бритвенно--острые, хорошо отполированные, цельные твердосплавные инструменты без покрытия и с высокими положительными передними углами. Подачи и скорости должны быть тщательно подобраны, чтобы аккуратно отрезать материал, не вызывая разрывов поверхности.

AZ31B Магний
Сверх-легкий металл магний представляет уникальную опасность воспламенения, поскольку его мелкая стружка легко воспламеняется. Обработка обычно выполняется всухую или с применением специальных легких минеральных масел. СОЖ на водной основе- строго запрещены, поскольку они выделяют взрывоопасный газообразный водород. Операции требуют надежных систем эвакуации стружки и специальных огнетушителей класса D, находящихся в режиме ожидания.

Инструментальная сталь D2
Используемый для штамповки штампов D2 отличается чрезвычайной износостойкостью. После термообработки его часто «твердо фрезеруют», достигая твердости около 60 HRC. Вместо традиционных тяжелых пазов станки используют трохоидальные траектории фрезерования. При этом используется инструмент CBN (кубический нитрид бора) на высоких оборотах со сверх-легкими радиальными шагами-для постепенного отделения закаленной стали.

G10/FR4 Гаролит
Высокопрочный-композит, широко используемый для электроизоляции. Гаролит состоит из переплетенных стеклянных волокон, которые невероятно абразивны для режущих инструментов. Условия обработки узкоспециализированы: они требуют, чтобы инструмент PCD (поликристаллический алмаз) работал всухую. Кроме того, обязательны промышленные вакуумные системы HEPA высокой-мощности для удаления опасной абразивной стеклянной пыли, образующейся во время маршрутизации.
Сертификаты, определяющие серьезного китайского производителя станков с ЧПУ
AS9100D (Аэрокосмическая, авиационная и оборонная промышленность) Мы реализуем строгий контроль рисков, контроль конфигурации и предотвращение появления поддельных деталей на протяжении всего жизненного цикла производства. ISO 13485 (медицинское оборудование) обеспечивает полную отслеживаемость продукции и надежную проверку процессов. ISO 9001: 2015 служит основополагающим эталоном качества на всех прецизионных производственных предприятиях. Высшие возможности отслеживания и метрологии. Полная сертификация материалов. Сырье. Сертификаты напрямую связаны с номерами плавок стана, что обеспечивает целостность материала и исключает риск подделки. Расширенная метрологическая отчетность. Комплексная проверка точности размеров и чистоты поверхности с помощью многоосных координатно-измерительных машин (КИМ) и систем оптического контроля.
Как начать свой проект с ЧПУ с вашим китайским производителем станков с ЧПУ
Загрузите файлы 2D или 3D CAD (STEP, IGES, PDF, DWG) через наш зашифрованный портал. Взаимное соглашение о неразглашении подписывается в течение одного рабочего часа.
Наша команда инженеров проверяет чертежи, подтверждает допуски, материалы, обработку поверхности и рекомендует улучшения DFM, которые сокращают затраты и время выполнения заказа.
Вы получите полное ценовое предложение с отзывами DFM, сроками выполнения, планом проверки и условиями доставки в течение 12 рабочих часов.
Что покупатели техники говорят о нашемКитайский производитель станков с ЧПУ
Часто задаваемые вопросы для покупателей инженерного оборудования
Lorem ipsum dolor сидеть amet consectetur adipisicing elit.
Вопрос: Сколько обычно стоит обработка на станке с ЧПУ у китайского производителя?
Стоимость обработки на станке с ЧПУ зависит от шести переменных — материала, геометрической сложности, допуска, качества поверхности, количества и времени выполнения заказа — поэтому единой цены не существует. В качестве эталона из наших недавних поставок: кронштейн из алюминия 6061-T6 диаметром 50 мм с допуском ±0,05 мм и анодированием типа II стоит примерно от 8 до 14 долларов за штуку при количестве 100 штук. Кронштейн из титана для аэрокосмической отрасли с критическими характеристиками ±0,005 мм, документацией AS9102 и сертифицированным материалом стоит примерно от 85 до 180 долларов за штуку при количестве 50 штук. Прецизионный вал из нержавеющей стали для хирургической робототехники стоит примерно 35 долларов за штуку. 90 долларов США за штуку при количестве 50 штук, включая пассивацию и упаковку для чистых помещений. Отправьте нам чертеж, и мы вернем вам полное детальное ценовое предложение в течение 12 рабочих часов, включая стоимость материалов, механической обработки, отделки, проверки и доставки, указанную отдельно, чтобы вы могли честно сравнивать цены со своим отечественным поставщиком.
Вопрос: Каково обычное время выполнения заказа в качестве китайского производителя станков с ЧПУ?
Срок выполнения зависит от количества, сложности и требований к отделке. Прототипы от 1 до 10 штук обычно доставляются в течение 5–10 рабочих дней. Небольшие производственные партии от 50 до 500 штук обычно доставляются в течение 2-3 недель. Производственные партии, исчисляемые тысячами, обычно доставляются в течение 3–5 недель, в зависимости от мощности и качества обработки поверхности. После отправки деталей с нашего предприятия в Дунгуане международные авиаперевозки в США или Европу осуществляются в течение 3–5 рабочих дней от двери-до-двери через DHL, FedEx или UPS. Морские перевозки и сборные сборные перевозки доступны для производственных работ,-чувствительных к затратам. Сроки поставки и варианты доставки подтверждаются в письменном виде вместе с вашим предложением, поэтому вы можете с уверенностью планировать свои запасы и график запуска.
Вопрос: Как вы защищаете мои рисунки, образцы и интеллектуальную собственность?
Защита интеллектуальной собственности — один из самых важных вопросов, которые задают наши клиенты, и мы относимся к нему серьезно. MID Precision подписывает соглашения о взаимном-разглашении информации (NDA) по запросу — мы подписываем ваше или предоставляем свое перед обменом чертежами. Чертежи и файлы САПР хранятся на внутренних серверах с-контролируемым доступом, распространяются только среди конкретных инженеров и машинистов, работающих над вашим проектом, и никогда не передаются суб-подрядчикам без вашего письменного разрешения. Мы не поддерживаем публичный «выставочный зал» запчастей для клиентов и не используем детали для клиентов в маркетинге без явного письменного разрешения. Наша правовая структура-, базирующаяся в Китае, позволяет обеспечить соблюдение обязательств в области интеллектуальной собственности в соответствии с китайским законодательством, а наш 30-летний опыт работы с OEM-клиентами из США, ЕС и Израиля подтверждает нашу надежность в этом вопросе на практике, а не только на бумаге.
Вопрос: Предлагаете ли вы услуги OEM и ODM, и в чем разница для моего проекта?
Да. MID Precision — OEM- и ODM-партнер с полным-обслуживанием. OEM (производство оригинального оборудования) означает, что вы предоставляете готовые технические чертежи и спецификации, а мы производим детали точно по вашему образцу под вашим брендом или напрямую поставляем их на вашу сборку. ODM (производство оригинального дизайна) означает, что наша команда инженеров участвует в проектировании деталей, выборе материалов, оптимизации DFM или полной-проектной работе для клиентов, у которых нет-собственных машиностроительных предприятий. В любой модели ваша интеллектуальная собственность защищена подписанным соглашением о неразглашении, ваши чертежи остаются конфиденциальными, а детали поставляются по вашему заказу на поставку, а не по нашему. Большинство наших клиентов из списка Fortune 500 в аэрокосмической и медицинской сферах используют OEM-модель; большинство наших стартапов и мелких- OEM-клиентов используют ODM. Сообщите нам, где вы находитесь в этом спектре, и мы предложим соответствующую цену.
Вопрос: Каков минимальный объем заказа в MID Precision?
Минимального количества заказа нет. Мы обычно производим единичные-прототипы, пять-образцов для исследований и разработок и пятьдесят-пилотных партий для инженерно-технических заказчиков, которым необходимо проверить конструкцию, прежде чем переходить к полномасштабному производству. Цены на отдельные-прототипы обычно поступают в тот же рабочий день. Мы не наказываем небольшие-необъемные заказы непропорциональной платой за установку — наш небольшой-центр с ЧПУ серийного производства создан с учетом реалий инженерной разработки, когда конструкции меняются еженедельно, и следующая редакция важнее, чем минимальная себестоимость единицы продукции. По мере того, как ваш проект замораживается, а объемы растут, одни и те же детали перемещаются в нашу производственную ячейку с идентичной технологической документацией и тем же руководителем проекта, поэтому вам не придется -переквалифицировать своего поставщика для-производства в полном объёме.
Вопрос: Можете ли вы выполнить отделку поверхности самостоятельно-на месте или заключить субподряд-по субподряду?
Большая часть отделочной обработки поверхности выполняется-на предприятии MID Precision, включая дробеструйную и пескоструйную обработку, удаление заусенцев галтовкой и вибрацией, ручную полировку, зеркальную полировку, кисть и пассивацию в соответствии с ASTM A967. Анодирование (твердое покрытие типа II и типа III), гальваника (никель, хром, золото, серебро, олово, цинк), порошковое покрытие, электрополировка и DLC-покрытие выполняются долгосрочными-партнерскими поставщиками в нашем местном промышленном кластере Дунгуань — обычно в пределах 30-минут езды от нашего предприятия — под нашим прямым контролем качества и аудитом. Мы координируем все операции по отделке как единый проект, поэтому ваш заказ на поставку составляет готовая деталь, а не обработанная заготовка, которую еще нужно отправить на покраску. Такой-подход устраняет основную причину задержек доставки и выявления виновников качества.
Вопрос: Почему мне следует выбрать MID Precision вместо моего текущего поставщика станков с ЧПУ?
Три причины, по которым наши клиенты переходят на MID Precision. Во-первых, наш набор сертификатов — AS9100D, ISO 13485, ISO 9001 — позволяет одному поставщику выполнять OEM/ODM-работы в аэрокосмической, медицинской и промышленной отраслях, не принуждая вас привлекать к работе нескольких поставщиков. Во-вторых, наш 30-летний-летний опыт работы с жесткими-допусками и сложной 5-осевой работой означает, что мы постоянно поставляем детали, которые предлагают другие цеха, а затем не производят. В-третьих, наши цены отражают реальность прямого производства в Дунгуане — обычно на 30–50 процентов ниже, чем аналогичные работы по механической обработке с ЧПУ внутри США или ЕС, без ущерба для допусков, отслеживаемости или доставки. Лучший способ оценить нас — отправить нам чертеж, с которым у вашего текущего поставщика возникают проблемы, и позволить нашему предложению, нашим отзывам DFM и результатам нашей первой статьи убедиться в этом сами.
Почему OEM-производители выбирают MID Precision в качестве китайского производителя станков с ЧПУ
Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. — прямой-производитель станков с ЧПУ, работающий на заводе площадью 7500 м² в Дунгуане, провинция Гуандун. Наш собственный-парк 40+ обрабатывающих центров, в том числе 9-одновременных 5-осевых ячеек, высокоскоростные-центры FANUC Robodrill и токарные станки Doosan, поддерживается метрологической лабораторией Mitutoyo CMM и командой инженеров из 24 человек со старшими программистами CAM в штате. У нас есть AS9100D для аэрокосмической отрасли и ISO. 13485 для медицинских приборов одновременно — двойную сертификацию, которую не имеет почти ни одна китайская механическая мастерская. Оба основаны на стандарте ISO 9001:2015. За прошлый финансовый год: отгружено 520000+ деталей, 1400 уникальных номеров деталей, клиенты в 52 странах. Доход от постоянных клиентов: 78%. Мы открыто публикуем эти цифры, потому что это самый честный показатель того, действительно ли производитель точных изделий работает.




Последние новости











