В последние годы обрабатывающие центры с ЧПУ с пятью-осевыми рычагами зарекомендовали себя с лучшей стороны, особенно при обработке деталей специальной-формы и сложных деталей, а их высокая эффективность и высокое качество завоевали широкое признание. Многие производители выбрали пятиосное-оборудование, чтобы повысить эффективность и качество обработки. Итак, насколько глубоко вы разбираетесь в технологии пяти-осевой обработки?
Механическая конструкция пяти-осевых станков
Пяти-осевые станки, а именно 5-осевая обработка, основаны на традиционных трех линейных движущихся осях X, Y и Z и добавляют две вращающиеся оси. Эти две вращающиеся оси обычно выбираются из трех осей A, B и C, каждая из которых имеет уникальный режим движения, предназначенный для адаптации и удовлетворения потребностей в точной обработке разнообразных продуктов.
В области механического проектирования 5-осевых обрабатывающих центров производители станков продолжают исследовать и внедрять инновации, стремясь разработать различные режимы движения для удовлетворения различных потребностей обработки. Хотя на рынке представлено множество типов пятиосных станков, а формы механической конструкции различны,
Но в основном встречаются следующие формы:
Две вращающиеся координаты напрямую управляют направлением оси инструмента (двойная поворотная головка).
Две оси координат находятся в верхней части инструмента, но ось вращения не перпендикулярна линейной оси (тип шага-поворотной головки).
Две вращающиеся координаты напрямую управляют вращением пространства (форма двойной поворотной платформы).
На верстаке имеются две оси координат, но ось вращения не перпендикулярна линейной оси (тип верстака типа шаг-).
Одна из двух вращающихся координат действует на инструмент, а другая на заготовку (одна форма качания, другая форма вращения).
Терминология. Если ось вращения не перпендикулярна линейной оси, она считается осью «шага-типа».
Какую уникальную производительность могут обеспечить пятиосные станки различной конструкции в процессе обработки? Какие существенные преимущества они имеют по сравнению с обычными трехосными-станками?
Множество преимуществ пяти-осевой обработки
Чтобы изучить характеристики пяти-осевых станков, необходимо сравнить их с традиционным трех-осным оборудованием. В производственной практике более популярно трех-осное обрабатывающее оборудование, обычно оно включает в себя вертикальные, горизонтальные и портальные типы.
Распространенные методы обработки включают использование торцевых и боковых кромок концевых фрез для обработки, а также использование шаровых-концевых фрез для профилирования. Однако эти методы и формы имеют общую особенность: во время процесса обработки осевое направление инструмента остается постоянным, а станок полагается на скоординированное движение трех линейных осей X, Y и Z для достижения смещения инструмента в трехмерной прямоугольной системе координат.
По сравнению с трехосевым обрабатывающим оборудованием с ЧПУ пятиосевые станки с ЧПУ имеют следующие преимущества:
1. Поддерживайте оптимальное состояние резания инструмента и улучшайте условия резания.
В режиме трехосной-резки, показанном слева, когда инструмент приближается к верхней части или краю заготовки, эффект резания постепенно ослабевает. Чтобы поддерживать идеальное состояние резания в этих положениях, необходимо вращать рабочий стол. Однако для полноценной обработки неровной поверхности необходимо часто поворачивать рабочий стол на разные углы. Стоит отметить, что пятиосевой-станок позволяет эффективно избежать ситуации, когда линейная скорость центральной точки шаровой-концевой фрезы падает до 0, тем самым обеспечивая лучшее качество обработки поверхности.
2. Эффективно избегайте помех инструмента
Для сложных деталей, таких как рабочие колеса, лопасти и цельные лопасти в аэрокосмической отрасли, трех-осевое оборудование не может соответствовать технологическим стандартам из-за проблем с помехами, но пяти-осевые станки могут справиться с этой задачей. Кроме того, пятиосные станки могут также использовать более короткие инструменты для обработки, повышать жесткость системы, уменьшать типы и количество инструментов и избегать использования специальных инструментов. Для владельцев бизнеса это означает, что пятиосные станки-могут сэкономить значительные средства на инструментах!
3. Сократите количество операций зажима и выполните пяти-стороннюю обработку за один зажим.
Пятиосевой обрабатывающий центр-значительно повышает точность обработки за счет сокращения этапов эталонного преобразования. В реальных операциях легче обеспечить точность обработки всего одним зажимом. Более того, поскольку пятиосевой обрабатывающий центр упрощает процесс обработки и уменьшает количество необходимого оборудования, также снижается использование оснастки, необходимая площадь цеха и затраты на обслуживание оборудования. Это означает, что вы можете добиться более эффективной и -качественной обработки и производства с меньшим количеством приспособлений, более компактной планировкой предприятия и меньшими затратами на техническое обслуживание!
4.Улучшите качество и эффективность обработки.
Пяти-станки могут использовать боковую резку для повышения эффективности обработки.
5. Сократите производственную цепочку и упростите управление производством.
Интегрированная обработка на пяти-осевых станках с ЧПУ значительно сокращает весь производственный процесс, упрощая управление производством, а также планирование и составление графиков. Преимущества пятиосных станков с ЧПУ, особенно для сложных заготовок, по сравнению с традиционным децентрализованным многопроцессным-методом производства, более значительны.
6. Сократите цикл разработки нового продукта.
На предприятиях аэрокосмической, автомобильной и других отраслей промышленности, сталкивающихся с новыми деталями изделий и литейными формами сложной формы и чрезвычайно высокими требованиями к точности, пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ стал идеальным выбором для решения проблем точности и цикла обработки сложных деталей в процессе разработки новой продукции благодаря своей высокой гибкости, высокой точности, высокой интеграции и комплексным возможностям обработки. Это не только значительно сокращает цикл исследований и разработок, но и значительно повышает вероятность успеха новых продуктов.(文章来源:UG学习堂小胥收徒)
