Порошковое покрытие и гальванизация являются двумя широко принятыми технологиями обработки поверхности. Первый применяет полимерные слои посредством электростатического соединения для коррозионной стойкости и яркой отделки, в то время как последние откладывают металлические покрытия через электрохимические процессы для повышения проводимости и защиты от износа. В этой статье изложены их механизмы и промышленные преимущества.
Порошковое покрытие
Порошковое покрытие - это процесс, который использует электростатику для создания тонкой однородной защитной пленки на поверхности обработанных деталей с ЧПУ. Этот процесс подходит для всех металлических материалов и может улучшить прочность, коррозионную стойкость и стойкость к износу.
По сравнению с анодированными частями детали, покрытые порошком, имеют большую воздействие и могут быть представлены в различных цветах. Порошковое покрытие может быть объединено с песчаной обработкой для производства обработанных деталей с однородными и гладкими поверхностями и превосходной коррозионной стойкостью. В этом процессе используемый порошок может быть термосетитивным или термопластичным полимером.
Хотя порошковое покрытие похоже на процесс покраски, оно включает в себя прикрепление сухого порошка к металлической поверхности и отверждение его в духовке. Для повышения коррозионной устойчивости необходимо заполнить обработанные детали, а хромизированные или фосфалированные покрытия являются дополнительными. Впоследствии сухой порошок распыляется на эти детали с использованием электростатического распылительного пистолета и вылетают в духовке при 200ºC. Кроме того, можно применять несколько слоев покрытия по мере необходимости для достижения диапазона толщины покрытия от 18 мкм до 72 мкм.
Гальванизация
Гальбопляция - это метод обработки поверхности, которая увеличивает толщину обработанных металлических деталей, откладывая на них металлическое покрытие. При применении к обработанным деталям с ЧПУ этот процесс эффективно защищает поверхность деталей от коррозии, удара, тепла и ржавчины, тем самым продлевая срок службы. Гальбоплагирование особенно подходит для металлов, таких как хром, кадмий, олово, медь, никель и золото. Благодаря гальванируется связь между субстратом и его внешним покрытием может быть усилена. Кроме того, в зависимости от металлического покрытия, он также может придать обработанным деталям магнитные или проводящие свойства.
Однако по сравнению с другими методами обработки поверхности при обработке ЧПУ гальванизация не является экологически чистым, поскольку он производит опасные отходы. Если не обращаться должным образом, эти отходы могут вызвать серьезное загрязнение окружающей среде. Кроме того, процесс гальванизации требует специализированного оборудования, металлов и химических веществ, поэтому он занимает много времени и дорого, особенно когда металлические детали требуют нескольких слоев гальванизации.(来源: UG 学习堂小胥收徒)
Бишен фокусируется на высокопроизводительном производстве и услугах, предоставляя универсальные решения, охватывающие точную обработку ЧПУ, и обладает богатым опытом в диверсифицированных процессах обработки поверхности. Включая анодирование (множество цветов), никель/хромированное гальванирование, полировку песочной обработки, пассивирующее лечение и тефлоновое покрытие и т. Д., что может значительно улучшить коррозионную стойкость, устойчивость к износу и текстуру внешнего вида деталей для удовлетворения строгих требований медицинской, авиации, автомобильной и других отраслей. Опираясь на передовое оборудование для обработки поверхности и строгий контроль качества, мы обеспечиваем качество доставки всего процесса от обработки микронного уровня до защиты терминалов.
