bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Есть вопросы?

+8618925702550

Apr 23, 2025

Технология ультразвукового фрезерования устраняет узкие места обработки кварцевых отражателей и способствует модернизации точного оптического производства.

Особенности обработки продукта
Объектом обработки является отражающая линза из кварцевого стекла размером D408х20,5мм. Требованием основной обработки является процесс шлифования фасок полости. Эта линза является специальным оптическим компонентом для оборудования астрономических наблюдений и должна одновременно соответствовать высоким-стандартам точности: контур 0,02 мм и шероховатость поверхности Ra0,8 мкм.

20250423102604

Болевые точки промышленности в сфере переработки
В сфере производства высокотехнологичных-оптических устройств в течение длительного времени существуют три основных технических препятствия для обработки кварцевого стекла:

Проблема разрушения кромки, вызванная хрупкостью материала (традиционная величина разрушения кромки 0,433 мм).
Трудно стабильно соответствовать стандарту точности контура несферической поверхности.
Риск под-поверхностного повреждения из-за накопления тепла при резке.
Когда компания использует традиционную технологию шлифования, обработка одной детали занимает более 8 часов, но все равно не может стабильно соответствовать требованиям по шероховатости. Уровень брака достигает 35 %, что серьезно ограничивает процесс массового производства высококачественных оптических инструментов.

202504230946451

ИнновацииСРЕДНИЙРешение
Учитывая физические и химические свойства кварцевого стекла, команда исследований и разработок MID осуществила два ключевых технологических прорыва:

Многофункциональная-система ультразвукового фрезерования: встроенные функции осевой вибрации и радиальной компенсации
Вариаторная технология ультразвуковой обработки: стабильный контроль амплитуды в диапазоне 4-6 мкм

202504230947031

Результаты обновления процесса
Фактические производственные данные показывают, что решение обеспечивает много-повышение производительности:
1. Контроль разрушения края: 0,049 мм (уменьшение на 88,7%)
2. Качество поверхности: Ra<0,6 мкм (на 25 % лучше, чем отраслевой стандарт)
3. Точность контура: 0,015 мм (увеличение на 33,3%)
4.Эффективность обработки: время работы с отдельными-штучными изделиями сокращается до 3,2 часа.
Особенно с точки зрения контроля теплового воздействия, температура зоны резки заготовки снижается на 42 градуса, что позволяет эффективно избежать потенциальных повреждений, таких как микротрещины.

【ОСРЕДНИЙ
Имея более чем 10-летний опыт работы в точном производстве,
СРЕДНИЙсосредоточилась на исследованиях и разработках специальных процессов, таких как ультразвуковая обработка и лазерная микрообработка, обслуживая производственные компании в аэрокосмической, оптической приборостроении и других областях, и теперь стала предпочтительным поставщиком решений для высококачественной-обработки хрупких материалов.

Send Inquiry