Основа корпуса: обработка платформы большеберцовой кости из кобальтового-хромового-молибденового сплава.
Параметры обработки
Материал: Кобальт-хром-молибденовый сплав (HRC52).
Процесс: Фрезерное формование
Размер: 79×51×32,5 мм
Будучи основным компонентом-искусственного сустава, несущим нагрузку, заготовка должна одновременно отвечать трем основным клиническим требованиям: биосовместимости, износостойкости и устойчивости к усталостному разрушению. Процесс шлифовки и полировки после обработки поверхности поставил многих производителей перед дилеммой эффективности.
Болевые точки отрасли и дилеммы переработки
В области ортопедических имплантатов сплав кобальта-хрома-молибдена стал основным материалом из-за его высокой твердости (HRC52) и высокой износостойкости, но это также создает трудности при обработке:
Потеря инструмента вышла из-под контроля: Традиционное фрезерование требует замены инструмента каждые 5 штук.
Дефекты качества поверхности: Из-за линий обработки время после-полировки составляет более 60 %.
Комплексный рост затрат: В 3,5-часовом цикле обработки одной детали стоимость ручной полировки составляет 38%.
Ведущая компания по производству медицинского оборудования однажды протестировала американское и японское оборудование, и шероховатость поверхности детали всегда оставалась на уровне Ra0,8 мкм, что не позволяло превысить требования к микронной- точности, предъявляемые к ортопедическим имплантатам.
Решение BISHEN: ультразвуковая технология реконструирует логику обработки
Для улучшения характеристик обработки кобальт-хром-молибденового сплава техническая группа BISHEN осуществила тройной технологический прорыв:
① Система ультразвуковой вибрационной резки.
Высокочастотная механическая вибрация 20 кГц- снижает силу резания на 40 %, существенно подавляя ненормальный износ инструмента, вызванный закаленным слоем материала.
② Интеллектуальная система микро-смазки
Смазка на растительной основе со скоростью 0,05 мл/мин-точно распыляется, образуя защитную пленку-на молекулярном уровне на поверхности сверхтвердого материала.
③ Конструкция распылителя внутреннего охлаждающего кольца
Запатентованный инструмент оснащен 8-сторонними каналами охлаждения, а температура в зоне резания стабильно контролируется на уровне 80 ± 5 градусов, что продлевает срок службы инструмента в 3 раза.
Сравнение данных по улучшению производительности (традиционное решение и BISHEN)
О БИШЕНЕ
БИШЕН Точностьявляется эталонным предприятием в области производства прецизионных металлических деталей. Компания располагает современной производственной базой площадью 7500 квадратных метров и специализируется на предоставлении комплексных решений для сложных структурных деталей для аэрокосмической отрасли,-высокотехнологичного медицинского оборудования и интеллектуальной робототехники.
Опираясь на полный-сервисный потенциал прецизионной обработки, компания охватывает весь процесс: от исследований и разработок материалов, много-механической обработки до обработки поверхности. Технология ультразвуковой обработки композитов прошла сертификацию аэрокосмической отрасли AS9100 и сертификацию системы управления качеством медицинского оборудования ISO13485, особенно при обработке сверхтвердых материалов, таких как кобальт-хром-молибденовый сплав и титановый сплав.
В типичных областях применения, таких как ортопедические протезы суставов и лопатки авиационных двигателей, BISHEN объединяет традиционные сложные процессы, требующие сотрудничества нескольких производителей, в стандартизированный процесс доставки с помощью нестандартной настраиваемой базы данных и интеллектуальной системы цепочки процессов, помогая клиентам сократить цикл проверки НИОКР более чем на 50%.
