В мире аэрокосмической обработки скорость и точность часто идут рука об руку,-но не без компромиссов-. Одна из самых больших проблем свысокая-скоростная резкаэто количество тепла, которое он генерирует. И когда вы работаете с такими материалами, кактитановые сплавы, что жара может быстро стать серьезной проблемой.
Проблема с теплом
Титан широко используется в аэрокосмической отрасли из-за его прочности, коррозионной стойкости и способности работать в экстремальных условиях. Но он не так легко рассеивает тепло. Во время высокоскоростного фрезерования-зона резания быстро нагревается. Если не контролировать это должным образом, это тепло может:
Смягчите материал в месте разреза.
Ускорить износ инструмента
Оставить плохую поверхность
Все это ставит под угрозу производительность конечной части,-а в аэрокосмической отрасли это не вариант.
Случай из цеха
Не так давно мы обрабатывали партиюдетали корпуса реактивного двигателяизготовлен из титанового сплава. Заказчику требовались жесткие допуски и чистая, однородная отделка-быстро.
Но когда вы режете титан на высоких скоростях, все имеет значение: подача СОЖ, скорость шпинделя, покрытие инструмента. Мы заметили первые признаки износа кромок инструментов и небольшое изменение цвета на поверхностях деталей-, что указывает на слишком быстрое нагревание.
Мы внесли несколько умных изменений:
Настроена скорость подачи, чтобы уменьшить нагрев без замедления процесса.
Переключен на систему подачи СОЖ под высоким-давлением, которая напрямую достигает кончика инструмента.
Б/у термостойкие-твердосплавные инструменты с улучшенной эвакуацией стружки
Результат? Лучшее качество поверхности, более длительный срок службы инструмента и меньшее количество остановок во время обработки. Это не было волшебством-просто внимание к деталям и знание того, как материалы ведут себя на высокой скорости.
Почему это важно
Высокоскоростная-механическая обработка – это мощный инструмент,-но его эффективность зависит от вашей способности управлять выделяемым при этом теплом. Плохой термоконтроль не только изнашивает инструменты,-он влияет на все: отстабильность размеровкчастичная безопасность. А когда дело доходит до компонентов для аэрокосмической отрасли, точность и последовательность имеют решающее значение.
Как мы помогаем
ВБИШЕН Точность, мы потратили годы на то, чтобы выяснить, как резать быстрее без ущерба для качества. ОттитанкИнконель, мы знаем, как сбалансировать скорость, точность и терморегуляцию, чтобы выполнить работу правильно.
Независимо от того, создаете ли вы прототипы или расширяете производство, мы поможем вам работать эффективнее,-а не просто быстрее.
