Кадмиевое покрытие для крепежных изделийэто технология обработки поверхности, широко используемая в аэрокосмической, военной, морской и высоко коррозийной среде. Кадмиевое покрытие обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и, в определенных средах, превосходит цинковое покрытие. Ниже приведено подробное введение:
1. Что такое кадмий для крепежных изделий?
Кадмиевое покрытие включает в себя покрытие слоя металла кадмия (CD) на поверхность крепежных элементов (болты, гайки, винты и т. Д.), Для повышения их коррозионной стойкости, устойчивости к трению и проводимости. В частности, кадмиевые застежки эффективно сопротивляются коррозии спрей и хорошо работают в средах высокой температуры и высокой влажности.
2. Преимущества покрытия кадмия
Отличная коррозионная стойкость:
Кадмиевое покрытие обеспечивает лучшую устойчивость к коррозии, чем цинковое покрытие в морских, влажных или высоких средах.
Образует защитный слой оксида кадмия, эффективно предотвращая ржавчину подложки.
Самосмазование:
Низкий коэффициент трения, подходящий для крепежных изделий, требующих точного контроля крутящего момента.
Уменьшает проблемы с валикой, захватом и износом.
Высшая электрическая проводимость:
Широко используется в аэрокосмической и электронической промышленности для обеспечения стабильного электрического контакта.
Высокотемпературное сопротивление:
Поддерживает стабильные защитные эффекты ниже 235 градусов, подходящих для высокотемпературных сред, таких как авиационные двигатели.
Сварка:
Легче сварка по сравнению с цинковым покрытием, не влияя на качество сварки.
3. процесс покрытия кадмия
Поселение кадмия обычно выполняется с использованием процесса гальванизации, который включает в себя следующие шаги:
(1) Подготовка поверхности
Обезжиривание и уборка: Удаляет нефть, смазочные материалы и загрязняющие вещества с поверхности крепежа.
Кислотный маринован: Использует разбавленную кислоту для удаления оксидов поверхности и улучшения адгезии слоя покрытия.
Полоскание: Обеспечивает чистую поверхность без кислотных остатков.
(2) Cadmium Aclelpating
Электролит: Cadmium Planting обычно использует растворы цианидного кадмия или растворы для натяжного покрытия.
Заготовка как катод: При электрическом токе ионы кадмия осаждаются из раствора на поверхность крепежа, образуя равномерный слой.
(3) после лечения
Пассивативное лечение (конверсионное покрытие хромата):
Увеличивает коррозионную устойчивость и предотвращает окисление кадмия.
Общие цвета пассивации: чистый, желтый, оливковый зеленый (военный класс).
Перепекающая обработка:
Далее усиливает коррозионную стойкость, особенно для аэрокосмических применений.
Выпекание охлаждения водорода:
Предотвращает высокопрочные стальные крепежи от разрушения из-за охлаждения водорода.
Типичная температура выпечки: 190 градусов - 220 степень, продолжительность: 3 - 24 часы (в зависимости от класса крепеж).
4. Недостатки кадмия
Экологические проблемы и проблемы со здоровьем:
Кадмий является токсичным металлом, который загрязняет окружающую среду и вреден для людей (особенно для пластинга и кадмийских паров).
Строго регулируется экологическими законами, такими как ЕС ROHS и охват, что приводит к его постепенной замене экологически чистыми альтернативами (например, сплав с сплавами цинка, алюминиевые покрытия).
Высокая стоимость:
Материалы кадмия дороги, а процесс покрытия требует строгого контроля, что делает его дорогим, чем цинк.
Нормативные ограничения:
Из-за токсичности Кадмия некоторые страны и регионы ограничили использование кадмиевых крепеж.
5. Применение покрытия кадмия
Из-за превосходной производительности кадмиевые застежки в основном используются в следующих отраслях:
Аэрокосмическая: Структурные компоненты самолетов, моторные крепежи, электрические разъемы и т. Д.
Военная техника: Критические детали в танках, бронетехниках и системах оружия.
Морская промышленность: Устойчивые к коррозии болты для кораблей, подводных лодок и оффшорных платформ.
Электронная промышленность: Крепежные элементы или электрические контакты, требующие высокой проводимости.
Энергетическое оборудование: Используется в высокотемпературных и высоких средах.
6. Экологически чистые альтернативы Cadmium.
Из -за экологических норм многие отрасли ищут альтернативы покрытию кадмием, в том числе:
Цинк-никелевое сплавовое покрытие (Zn-ni): Предлагает коррозионную стойкость, аналогичную покрытию кадмия, экологически чистым и экономически эффективным.
Алюминиевые покрытия (например, Alumiplate®): Используется в аэрокосмической и военной приложениях, предлагая превосходную коррозионную стойкость и проводимость.
Тривалентный хром пассивировал цинковое покрытие: Экологичный вариант для общего промышленного применения, хотя и немного менее защитный, чем кадмий.
Тепловой алюминиевый сплав: Подходит для морской и высокотемпературной среды, с хорошей коррозионной стойкостью.
7. Заключение
Кадмиевые застежки по-прежнему необходимы в аэрокосмической, военной и морской промышленности из-за их выдающейся коррозионной стойкости, самосмножения, проводимости и высокотемпературных показателей. Тем не менее, из-за экологических проблем, многие страны ограничивают его использование и продвигают экологически чистые альтернативы.
