Обработка параметров продукта
Материал: карбид кремния на основе алюминия-(содержание карбида кремния 60 %, твердость HRC55+)
Ключевые особенности: Резьбовое отверстие M3 (глубина 4-6 мм, толщина стенки всего 0,5 мм)
Промышленные приложения: подложка для отвода тепла авионики, конструктивные детали кронштейна спутника.
Анализ болевых точек отрасли
A. Дилемма традиционной обработки
Низкая эффективность ручной обработки метчиком (на одно отверстие уходит более 3 минут)
Степень разрушения кромки резьбового отверстия достигает 40 % (тонкостенная-конструкция имеет низкую жесткость)
Удивительная потеря инструмента (для каждого полного отверстия требуется 3-5 нарезов)
B. Проблемы скрытых затрат
Количество резьбовых отверстий в одном авиационном компоненте достигает 2000+.
Вторичная доработка приводит к удлинению цикла поставки на 30%.
Высокий процент брака увеличивает общую стоимость более чем на 50%.
СРЕДНИЙ Решение: технология ультразвуковой прецизионной обработки.
Для нужд обработки AlSiC авиационного-класса,СРЕДНИЙобеспечивает революционную комбинацию технологий:
✔ Много-осевой ультразвуковой гравировально-фрезерный центр - с интегрированной системой онлайн-обнаружения
✔ Инструмент нано-масштаба PCD - Эксклюзивный процесс нанесения покрытия продлевает срок службы
✔ Адаптивный алгоритм резки - Динамическая регулировка скорости подачи
Настоящий прорыв в производительности
100% проходимость обработки при толщине стенки 0,5 мм (без микротрещин)
Срок службы одного инструмента увеличен до 200 отверстий (в 800 раз выше, чем у традиционного инструмента)
Эффективность обработки достигает 15 секунд/отверстие (в 12 раз быстрее, чем традиционное)
Расширение отраслевой ценности
Это решение также применимо к:
Силовой модуль из карбида кремния для транспортных средств на новых источниках энергии
Прецизионная обработка теплоотводящей оболочки базовой станции 5G
Формование пористой структуры медицинских имплантатов
